왜 우리를 선택합니까?
품질 보증
Hangzhou Sanyou Intelligent Electromechanical Equipment Co., Ltd.는 연구 개발, 설계, 생산, 판매 및 서비스를 통합하는 자동화된 기계 장비 기업입니다.
광범위한 응용 분야
Hangzhou Sanyou Intelligent Electromechanical Equipment Co., Ltd.는 항저우 Yuhang 지구에 위치하고 있으며 주로 제약, 식품, 화학, 전자 및 기타 산업에서 널리 사용되는 자동화 기계 및 장비 --- 라벨링 기계를 생산 및 운영하고 있습니다.
맞춤 서비스
회사의 주요 제품에는 다양한 유형의 표준 전자동 라벨링 기계와 비표준 전자동 라벨링 기계가 포함되며 고객의 실제 생산 상황에 따라 맞춤형 서비스도 제공할 수 있습니다.
생산시장
당사의 크리스탈 제품은 전국에 유통되며 동남아, 유럽, 미국 등 국가 및 지역으로 수출됩니다. 제품 품질은 추적 서비스, 보증 기간 동안 무료 유지 관리 및 평생 유지 관리를 채택합니다.
UV 레이저 프린터라고도 알려진 UV 레이저 코더는 UV 레이저를 사용하여 기판에 표시하거나 인쇄하는 일종의 산업용 레이저 마킹 기계입니다. 따라서 기존 열전사 프린터와 관련된 잉크 리본 및 열 패드가 필요하지 않으며 비용도 들지 않습니다.
UV 레이저 프린터의 장점
냉간 가공
자외선 레이저 가공 기술은 절단, 용접, 표면 처리, 펀치 및 미세 가공 재료(금속 및 비금속)에 대한 레이저 빔과 재료 간의 상호 작용의 특성입니다.
열적 어블레이션이 아닌 '열손상' 부작용이 없고 화학결합을 깨뜨리는 콜드필링이기 때문에 가공된 소재 표면에 발열이나 열변형이 발생하지 않는다. 재료가 거의 손상되지 않는 이러한 특성으로 인해 UV 레이저 코딩 기계의 적용 범위는 파이버 레이저 프린터 및 CO2 레이저 프린터보다 넓습니다. 얇고 가벼운 소재에 대한 코딩작업이 강점입니다.
코딩이 더 정확해졌습니다.
레이저 프린터 중 UV 레이저 프린터의 파장은 355nm, 파이버 레이저 프린터의 파장은 1064nm이다. 파이버 레이저 프린터 및 CO2 레이저 프린터에 비해 UV 레이저 프린터는 파장이 더 짧습니다.
단파장 레이저는 장파장 레이저에 비해 더 작은 초점을 얻을 수 있고 일반 가공에서는 달성하기 어려운 매우 미세한 가공을 수행할 수 있습니다. 자외선 레이저는 파장이 짧고 초점을 맞출 수 있는 지점이 작고 열 영향을 받는 면적이 작고 유연하고 편리한 가공 등으로 인해 미세 가공에 널리 사용됩니다.
소모품 없음, 저렴한 비용, 오염 없음
레이저 잉크젯 프린터가 등장하기 전에는 기존의 인쇄 방식에서는 잉크젯 방식을 사용했기 때문에 잉크 소모량이 많고 마킹 및 인쇄 비용이 많이 들었습니다. 온라인 레이저 프린터의 인기로 인해 많은 산업 분야에서 사용되는 잉크젯 프린터가 점차 레이저 프린터로 업데이트되었습니다.
UV 레이저 코딩 장비는 마킹을 위해 UV 레이저 빔으로 재료의 화학적 결합을 끊는 원리를 사용하므로 일상 작업에서 소모품이 생산되지 않아 기업의 코딩 비용이 크게 절감됩니다. UV 레이저 코딩은 무독성, 무공해 특성으로 인해 환경 보호에 점점 더 많은 관심을 기울이는 오늘날 많은 기업에서 선호하고 있습니다.
다양한 재료는 광범위한 광학 특성을 가지고 있습니다. 이러한 차이로 인해 동일한 레이저가 특이한 방식으로 다양한 재료와 상호 작용할 수 있습니다. 대부분의 경우 사람들은 불투명한 재료를 에칭하거나 표시하기 위해 레이저를 필요로 합니다. 누군가가 반투명하거나 투명한 재료를 표시해야 하는 경우 레이저가 제대로 작동하도록 하려면 약간의 추가 작업을 수행해야 합니다.
반투명 소재는 빛이 통과하여 빛을 산란시키기 때문에 레이저 마킹이 약간 까다로울 수 있습니다. 할 수 있는 한 가지 방법은 반투명 소재 아래에 어두운 레이어를 추가하고 레이저의 작동 거리를 재보정하는 것입니다.
또한 마킹 시 재료의 색상이 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어 검은색 아크릴은 녹색 아크릴보다 표시하기가 더 쉽습니다. 이는 검정색 재료가 모든 빛을 흡수하는 반면 녹색 재료는 녹색 파장을 제외한 모든 빛을 흡수하기 때문입니다. 이 약간의 차이로 인해 프로젝트의 UV 레이저 마킹 시간이 변경될 수 있습니다.

UV 레이저 프린터 후 목재를 청소하는 방법은 무엇입니까?
레이저 조각 후에는 잔해물이 남아 있는 경우가 종종 있으며, 제품이 깨끗하고 고객에게 바로 전달될 수 있도록 이를 청소해야 합니다. 레이저 조각 후 목재를 청소하려면 먼저 부드러운 솔이 있는 브러시나 압축 공기 캔을 사용하여 표면에서 떨어져 나온 부스러기나 그을음을 부드럽게 털어내십시오. 더 잘 지워지지 않는 잔여물이 있는 경우 부드러운 천을 물이나 물과 순한 주방세제를 섞은 물에 살짝 적신 다음 결 방향으로 나무를 닦아 손상을 방지하세요.
청소할 때 뒤틀림이나 붓기를 방지하기 위해 나무를 담그는 것을 피하는 것이 좋습니다. 필요한 경우 면봉에 이소프로필 알코올을 묻혀 오염을 제거하세요. 하지만 먼저 눈에 띄지 않는 부분에 테스트하여 마감에 영향을 주지 않는지 확인하세요. 깨끗이 청소한 후 깨끗하고 부드러운 수건으로 나무를 완전히 말립니다. 원하는 경우, 나무의 자연스러운 아름다움을 강화하고 조각을 보호하기 위해 적절한 목재 광택제나 오일을 발라 마무리합니다. 목재 레이저 프로젝트의 완성된 결과를 개선하는 방법에 대한 자세한 내용은 레이저 조각으로 더 어두운 효과를 만드는 방법 게시물을 참조하세요.
레이저 코딩 기계는 코딩의 선택이 아니었습니다. 과거 시스템은 주로 단점이 많았습니다.
레이저 코딩 기계에는 높은 조달 비용, 크고 무거운 장비, 어려운 설치, IC 자동 레이저 마킹 기계의 높은 유지 관리 비용 및 레이저 안전이 포함되었습니다. 그러나 요즘에는 오래된 레이저 인쇄 시스템의 결함이 첨단 기술과 새로운 레이저 코딩 기계 시스템으로 대체되었으며 점점 더 많은 회사가 레이저 코딩 기계에 관심을 기울이고 사용하고 있으며 레이저 코딩 기계가 있다는 것을 깨닫기 시작했습니다. 소모품 없음, 유지 관리 비용 없음, 시스템 가동 중지 시간 감소, 환경 보호 등과 같은 많은 이점을 가져올 수 있습니다.
레이저 코딩 기계의 작동 원리는 마킹 대상물의 표면에 매우 높은 에너지 밀도의 레이저 광을 수집하고, 연소 및 에칭으로 대상물의 표면을 태우고, 유효 강도를 제어하여 레이저 빔을 정확하게 연소시키는 것입니다. 패턴이나 텍스트를 조각하기 위해 레이저 빔의 변위.
다양한 식별 형태에 따라 레이저 코딩 기계 장비는 스크라이빙과 도트 매트릭스의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 남은 기술인 레이저 코딩 기계는 주로 표시할 문자의 궤적을 표시하고, 도트 매트릭스 레이저 기계는 인식할 문자의 몇 가지 중요한 트랙 지점을 표시합니다. 따라서 동일한 에너지 하에서 새로운 도트 매트릭스 레이저 엔코더는 더 빠르게 인쇄합니다.

UV 레이저 프린터 마킹 머신은 몇 년 동안 사용할 수 있습니까?
UV 레이저 마킹 기계를 사용할 수 있는 기간은 작업 환경과 같은 많은 외부 요인과 관련이 있습니다. 여기에서는 레이저 마킹 기계를 몇 년 동안 사용할 수 있는지에 대한 외부 요인을 제외합니다.
UV 레이저의 유효 발광 시간은 12000~14000시간입니다. 평균 사용 전력과 작업 시간에 따르면 자외선 레이저의 유효 작업 시간은 2~3년입니다.
새로운 기계를 사용할 때 기계의 전원을 최대로 켤 필요는 없습니다. 예를 들어 새로운 장비가 작동하기 시작하면 레이저 출력을 50%로 설정하고 속도를 500으로 설정할 수 있습니다. 용도에 따라 변경합니다.
UV 레이저 프린터는 얼마나 깊게 조각할 수 있나요?
강철의 깊은 조각 확대 보기 깊은 조각의 경우 금속의 깊이가 몇 밀리미터에 쉽게 도달할 수 있습니다. 이는 일반적으로 깊이가 몇 마이크론에 불과한 일반 레이저 조각과 극명한 대조를 이룹니다.
그러나 일반적인 레이저 조각은 최대 500미크론까지 가능합니다. 이는 종종 Shotblast 저항성 레이저 마킹의 경우입니다.
깊은 조각과 레이저 조각의 실제 차이점은 깊은 조각에는 깊이와 미적 요구 사항이 따른다는 것입니다. 반면, 레이저 조각은 레이저 에칭과 마찬가지로 추적성 요구 사항을 충족하기 위해 높은 대비가 필요합니다.
UV 레이저 프린터는 어떤 재료에 조각할 수 있나요?
UV 레이저 제판 및 마킹이 인기를 끄는 이유 중 하나는 다양한 재료에 사용할 수 있기 때문입니다. 금속이 일반적이지만 플라스틱, 유리, 목재 등에도 조각하고 표시할 수 있습니다. 다음은 UV 레이저 조각이 가능한 재료의 몇 가지 예입니다.
궤조:강철, 알루미늄, 철, 은, 금을 포함한 거의 모든 금속에 조각할 수 있습니다. 조각은 후가공까지 가능하기 때문에 절단 후 다양한 목적과 외관에 맞게 금속을 처리할 수 있습니다. 일부 금속은 기화를 위해 더 높은 온도가 필요하므로 레이저 기계를 선택할 때 금속을 고려하는 것이 좋습니다.
플라스틱:아크릴 및 폴리옥시에틸렌(POM)과 같은 플라스틱은 다양한 색상과 물리적 특성 덕분에 다양한 조각 및 표시 가능 제품에 사용됩니다.
합판 및 중밀도 섬유판(MDF):이러한 목재 제품은 자연스럽고 밝은 색상의 외관을 제공하며 조각 및 마킹에 잘 반응합니다.
유리:다양한 유형의 유리에 제품 포장 및 홍보 자료에 적합한 놀라운 효과를 위해 조각 및 에칭이 가능합니다.
가죽:가죽은 질기고 기계적 조각 방법에 항상 잘 반응하는 것은 아니지만 레이저는 빠르게 절단합니다.
결석:산책로 타일에 로고를 새기는 등 야외 프로젝트에 사용할 수 있는 레이저 마킹 도구를 돌에 사용할 수도 있습니다.
UV 레이저 프린터 유지 관리 팁
루틴 만들기
모든 종류의 중장비를 유지 관리하는 가장 좋은 방법은 검사 루틴을 만드는 것입니다. 레이저 마킹 기계를 정기적으로 검사하면 손상 및 기타 작동 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다. 설명서 등 포함된 리소스를 활용하여 사용 전후에 기기를 철저하게 점검하세요. 파손되거나 잘못 정렬된 부품이나 구성 요소와 같이 평범하지 않은 것을 찾으십시오. 이 정기 검사와 관련하여 확실하지 않은 사항이 있는 경우 대리점에 문의하여 자세한 내용을 알아보는 것이 가장 좋습니다. 전문가의 조언을 통해 작업 시간을 절약하고 많은 비용이 들지 않는 성공적인 솔루션을 보장할 수 있습니다.
적절한 기술 사용
산업용 레이저 마킹 기계는 복잡하며 성공을 보장하고 기능 문제의 가능성을 줄이기 위해 적절한 작동 절차가 필요합니다. 이러한 장치는 사람의 노동과 관련하여 매우 비간섭적이지만 항상 기계를 올바르게 작동해야 합니다. 교육은 문제가 발생하기 전에 문제를 식별하고 장치의 수명을 연장하는 데 도움이 되므로 분명히 중요합니다.
재교육은 항상 적절한 운영 절차를 사용하도록 보장하는 또 다른 방법입니다. 작업장 및 운영 표준을 몇 달에 한 번씩 검토하여 항상 최신 상태로 유지하는 것이 좋습니다. 작업하는 동안 완벽함과 사려 깊음을 약속함으로써 레이저 마킹 장비는 앞으로도 수년 동안 기능을 유지할 수 있습니다.
자주 청소하세요
"자주 청소하다"는 말은 자주라는 뜻입니다. 장치를 사용할 때마다 전후에 빠른 청소를 수행해야 합니다. 렌즈는 금방 더러워지는 필수 구성품인 만큼 매번 청소하는 것이 가장 중요합니다. 우발적인 부상을 방지하려면 렌즈를 청소하기 전에 장비의 전원을 끄십시오.
이러한 물체는 깨지기 쉽고 부적절한 기술로 인해 손상될 수 있으므로 철저하되 너무 공격적이지는 마십시오. 이 과정에서 렌즈를 제거해야 할 수도 있으므로 조심스럽게 부품을 다루십시오. 렌즈 유지 관리 외에 가능하면 레이저 마킹 기계의 잔해물을 닦아내십시오. 매일 청소하면 장비의 기능과 수명을 크게 늘릴 수 있습니다.
우리 공장
Hangzhou Sanyou Intelligent Electromechanical Equipment Co., Ltd.는 항저우 Yuhang 지구에 위치하고 있으며 주로 제약, 식품, 화학, 전자 및 기타 산업에서 널리 사용되는 자동화 기계 및 장비 --- 라벨링 기계를 생산 및 운영하고 있습니다.

우리의 인증서


UV 레이저 프린터에 대한 최종 FAQ 가이드
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